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近日，由南钢选送的参赛作品《一个储罐联动千万家》在2023年全国“质量月”苏浙皖赣沪质量品牌故事演讲大赛中荣获一等奖。
天然气推广是我国能源转型的重要抓手。天然气广泛用于民用及商业燃气灶具、热水器、采暖及制冷，也用于造纸、冶金、采石、陶瓷、玻璃等行业，还可用于废料焚烧及干燥脱水处理。推广清洁能源天然气、用天然气替代燃煤使用，也是调整产业结构、能源结构、运输结构，打好污染防治攻坚战的有效手段。我国2000年天然气年消费量不足500亿立方米，年复合增长率在15%左右。与此同时，我国LNG接收站产能年复合增长率在12%以上。而要增加能源的战略储备，必须有硬核的钢铁材料作支撑。作为民族的支柱产业之一，钢铁行业勇于担当，积极在材料方面对国计、民生、民族崛起有所贡献。
随着经济增长带动的整个能源需求增长，以及对环境保护的日益重视，南钢敏锐察觉到天然气作为一种清洁能源，其采集、运输、存储和消费的量将急剧增加，甚至可能取代石油成为主要能源。为了方便存储和运输，通常将天然气液化成液化天然气（LNG）。而LNG 的存储温度要求极低（-162℃），所以LNG 储运设备必须具有良好的低温性能和优异的保冷性能。
而9Ni 钢的主要特点是高镍含量、高纯净度、高的低温冲击韧性、较高强度和良好焊接性等，又因为其使用温度可达-196℃，且在深冷环境下使用时的韧性最好，而被广泛用于LNG 储罐设备建造。1952年，第一台LNG储罐在美国投入使用，20世纪80年代，从法国引进9Ni钢球罐，1995年，扬子石化公司建造了国内首台1万立方米9Ni 钢乙烯低温储罐。2004年，国内建成了被称为“远东之最”的16万立方米9Ni钢储罐。当时，国内所采用的9Ni钢材料均为进口，价格昂贵（吨钢10万元），且交付日期难以保证，大大影响了工程建造。
为打破国外技术封锁，获得具有自主知识产权的9Ni钢产品，南钢牵头成立了超低温LNG储罐用钢自主研发创新及产业应用SBU 团队。 经过企业与院校相结合的团队坚持不懈的努力，最终实现了9Ni钢国产化。南钢9Ni钢是国家制造业单项冠军产品、国家“工业强基”项目产品、国家重点新产品、中国优秀专利奖产品，同时获得了冶金产品实物质量“特优质量奖”、中国钢铁工业产品市场开拓奖、冶金产品实物质量金杯奖，在国内镍系钢市场占有率连续多年保持领先。南钢9Ni钢在中国LNG储运领域持续发力，助力国家可持续发展战略目标的实现。
作品欣赏
一个储罐联动千万家
储罐，这个大大的罐子储存的是什么呢，天然气，是的，随着传统能源持续下行，绿色清洁能源天然气的占比呈现逐年递增的趋势，天然气的推广成为我国能源转型的重要抓手。同时也是打好污染防治攻坚战的有效手段。天然气广泛用于民生和工业行业。那么天然气如何制备？
天然气深藏于海底和地下1000米，开采出后经液化，运输到接收站，然后传输到用户手中。我们南钢研发生产的9Ni钢主要应用于运输和接收站这个储罐上。为什么一定要用9Ni 钢，因为9Ni 钢被誉为“钢铁材料皇冠上的明珠”，天然气液化的温度为-162℃，而9Ni钢在-196℃条件下仍然具有非常良好的性能。所以9Ni钢被广泛应用于储罐建造。国产化前，9Ni钢主要依赖于进口，售价高、交货期长，每吨钢售价约10万元，交货期长达1年。为打破国外技术封锁，获得具有自主知识产权的9Ni钢产品，南钢主动承担起解决国计民生关键钢铁材料国产化的使命，将9Ni钢作为公司战略产品进行研发。
既然要进行研发，我们首先要对关键问题进行分析。当时存在三个卡脖子问题，1：材料研发面临三无局面。2：由于炼钢水平受限，没有专有的配套生产设备导致规模生产难度非常大。3：国产化后的首次推广关系到民众安全问题，没有人敢第一次使用。
针对这些问题，我们成立了SBU 团队。董事长是我们的总负责人，全面负责研发和应用推广。霍青是我们的总工程师，负责产业化生产技术开发。叶语是我们的销售经理负责产品营销，谢章龙谢博士师从于王国栋院士，负责实验室研发。
团队成立后，进入9Ni钢实验室研发的过程，这是一项破冰行动。谢博士用了整整6个月的时间泡在实验室，初期阶段，他30天内查阅了926篇文献和专利，与校内外专家多次探讨后，进行预想试验，但是180天内的506次试验全部失败了，辛苦付出并没有得到想要的结果。此时，距离2009年除夕夜还有3天，沮丧的他在家中食之无味、寝之难安，浓厚的节日气氛与他失望的心情形成鲜明的对比。谢博士深知，这个材料的研发关系着民族大义，背负着王院士、以及南钢诸位研发人员的期望。想到这些，他重燃斗志，大年初五，带着506份实验记录和307份日志总结踏上了返校的路途，再一次进行新的尝试。他总结失败经验，从选取试验所缺原材料开始，经过52次的炼钢，轧制钢板158块，最终，实验获得了成功，虽然成功率只有6%，但却提供了宝贵的经验总结。他通过进一步细化实验区间，增加分析方法，总结出了9Ni钢生产的理论技术，为将来产业化奠定了基础。
从实验室到产业化，又一个瓶颈问题出现了。因9Ni钢需要低磷控制，为什么要低磷，磷就像血液中的血脂，含量多会造成杂质超标。9Ni钢中的磷要在普通钢生产的基础水平上，再降低75%才能达到它的要求，这在当时是超乎想象、几乎无法实现的。问题出现了，那么怎么办，怎么降，霍青带领的攻关小组经过6天6夜的讨论得出一个方向，在当时没有专有设备的基础上，采用多次反复脱磷的方法，并将生产时间延长至正常的3倍，最终将磷这个顽疾攻克。后期又开发出专有的双联双渣技术，杂质含量急剧下降，钢水纯净度得到了极大的提高，可完全满足钢板使用性能。目前我们对低磷控制技术已经达到了国际一流的水平。
产品开发成功了，最重要的是应用。2011年2月9日，得知大连将开始建造最大的16万立方米 LNG储罐的消息，董事长一行通过PEST分析，多次带队赶赴项目现场，得知他们带着国产9Ni钢的来意，项目负责人拒绝了他们，理由很简单：“业绩是选材的重要评价标准”，南钢产品没有业绩，无法评估后果，不会选择南钢。多次吃了闭门羹后，董事长一行第4次约见了项目负责人，进行了三个小时的深入沟通交流后，同样富有报国强国情怀的负责人终于有所心动。他提出：为了支持产品国产化，若是南钢可以提供配套的产品加工技术，就可以参加原材料供应商竞选。听到此话，董事长和销售经理叶语毫不犹豫的答应了对方的要求。随即连夜赶回公司组织相关技术人员做出了解决方案。当南钢的投标材料提交后，项目招标人看到南钢产品各项指标比国外产品高出25%，且南钢还可提供配套焊接技术支持，在钢厂完成项目现场部分工序，可缩短项目的周期，负责人在感慨国产化产品高质量的同时，也给了南钢这个机会。董事长等人收到消息，办公室沸腾了，胜利的笑容洋溢在每个人的脸上，叶语更是喜极而泣。截止目前，南钢供应的第一台9Ni钢储罐已经良好稳定运行11年，也收获了客户源源不断的好评。
9Ni钢的国产化在成功攻克了材料开发卡脖子问题的同时，也解决了关键材料自主保障的问题。南钢的9Ni钢与国外相比交付期缩短了75%，仅为3个月。价格降低了67%。当时在某一次项目竞标时，有一家日企之前吨钢定价98600元，南钢的9Ni钢成功推向市场后，这家企业的报价断崖式下降至42000元。目前，南钢9Ni钢国内市场占有率已经超过了80%，是唯一一家全面覆盖超低温钢全品种的供应商。已累计交付26万吨，建造了104余台各类储罐，并实现出口。我们供应的第一台储罐是在辽宁大连，我们供应的最大的一台储罐是江苏如东的20万立方米储罐。相当于什么概念呢，目前我们南京市人口约为850万，这样一台20万立方米储罐存量可以供整个南京市1个半月的用量。
我们的产品也得到了客户和行业的认可，获得了一些奖项和荣誉。包括中国专利优秀奖、中国钢铁工业市场开拓奖等多个奖项，同时在2018年中央电视台2套《经济半小时》栏目也对我们的9Ni钢进行了专题报道。
我们在产品的研发及应用过程中，离不开三个主要理念。研发过程中用到的主要理念是掌握国内外现状，凭借大量实验，确定关键控制参数，细化试验。产业化涉及的主要理念为基于现状，找主要方向，面对造成的损失不退缩，成功后，继续不停进行新技术开发。营销采用的主要理念是从政策、经济、社会和技术4个方面进行PEST分析，理出核心问题，并提出解决措施。同时，研发、销售等多部门协同作战，实现首次应用。
我们产品的研发及应用，采用了两种方式：
一种方式为“SBU”管理，即设定目标，评估资源，确定流程，设置个人与企业同命运的激励政策。
另一种方式就是产销研用：快速获取市场信息，以客户为基准，根据客户的需求，快速整合资源研发生产，快速满足客户个性化需求。
目前，国产9Ni钢产品质量已处于世界领先地位。但是中国属于“贫镍”国家，“节镍”型新产品开发升级迫在眉睫。南钢对LNG储罐研发的脚步一直没有停歇，我们已经成功研发出新一代更经济的绿色环保节镍型产品，以及高锰超低温钢等镍系钢的替代品。
